To-bin lagerstyring innebærer lagring av varer i to søppel, den ene inneholder arbeidsmateriale og den andre inneholder reservelager. Mengden beholdning som er oppbevart i reservelageret er lik beløpet selskapet forventer å bruke i løpet av bestillingstiden assosiert med varen. For å bruke dette systemet, bør man omorganisere varer så snart lagerbeholderen er tom, slik at reservedeler kommer før reservelageret er tomt. Det er mulig å finjustere lagerinvesteringen ved å endre mengden varer som er beholdt i reservelageret. Beregningen for varebeholdningen som skal oppbevares i reservelageret er:
(Daglig brukshastighet × Leveringstid) + Sikkerhetslager = Mengde reservoar
For eksempel opplever et selskap ukentlig bruk av 500 enheter med et lilla cellebatteri, så den daglige brukshastigheten er 100 enheter. Ledetiden for batteriet er tre dager. Reservelagringskassen skal inneholde minst 300 batterier for å dekke forventet bruk i løpet av den tre dagers leveringstiden. I tillegg antar selskapet at bruksnivåene kan variere med så mye som 25% fra gjennomsnittlig bruksrate. Derfor oppbevares 75 ekstra batterier i reservelagringskassen. Dette beregnes som 300 reserveenheter × 25% sikkerhetstillegg. Dermed er den totale reservebeholdningen 375 enheter.
To-bin lagerstyring brukes ofte for varer med lav verdi som kan kjøpes og lagres i bulk, og for hvilke lagre opprettholdes i produksjonsområdet, i stedet for lageret. Dyrere varelager kontrolleres med et evigvarende varesystem for å opprettholde strengere kontroll over firmaets arbeidskapitalinvestering.
